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          管材耐壓爆破試驗機原理

          2021-03-29

          管材耐壓爆破試驗機根據GB/T6111-2003(流體輸送用熱塑性塑料管材耐壓試驗方法)以及GB/T15560(流體輸送用熱塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法)標準的要求而設計、生產的,用于測定熱塑性管材、復合管材(PP-R   PP-B   PP-A  PE  PE-X  PVC  PVC-U   PVC-C及鋁塑復合管等各種管材)在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的大壓力值,是塑料管材生產廠商及檢測機構*的檢測設備。

          基本原理:根據管材的不同溫度和壓力和環應力,在工業控制機上輸入不同的參數,高壓泵生產高壓液體,經過壓力控制系統,由高壓軟管輸送給介質恒溫箱內的試樣中,進行管材的長時間靜液壓試驗。PC機控制的壓力主機(微控型)的設計制造借鑒了同類產品的先進技術和原件,軟件界面內容更適合國情,具有恒高的性能價格比。它完全可以替代進口,為我國的各級化學建材檢測行業、產檢及塑料管材生產廠提供具有水平的國產化檢測儀器。

           

          三路獨立控制試驗壓力和試驗時間

          加壓范圍:0.-3 MPa,0.6- MPa,  1-10 MPa    1.6-16 MPa

          主壓力系統gao工作壓力:3.6.10.16.20 MPa

          進口gao壓系統塞泵:

          壓力 100 MPa

          2.流量:25L/min

          3.轉速:1450rpm/min

          控壓精度:試驗壓力值上限的+2%,下限的-1%

          壓力值分辨率:0.01 MPa

          壓力傳感器:試驗壓力采樣頻率0.1

          控溫范圍:室溫-95(油浴可升溫199.9

          控溫精度:平均溫差±1,大偏差± 2

          計時精度:0-9999h

          計時精度:1%

          加熱功率:18KW    (根據管徑)

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